तार खींचने के लिए वर्टिकल वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस मर जाता हैपैरामीटर
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विनिर्देश |
कीमत |
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नमूना |
टीई-ए-एमएच-डब्ल्यू सीरीज |
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भट्टी का प्रकार |
लंबवत, निचला-लोड हो रहा है |
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कार्य तापमान |
950 डिग्री तक |
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तापमान एकरूपता |
±5 डिग्री |
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लोडिंग क्षमता |
8T / 16T / 20T / 24T |
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लोड हो रहा है आकार |
φ1800×H2400 मिमी से φ3600×H2400 मिमी तक |
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तापन विधि |
विद्युत प्रतिरोध तापन |
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सुरक्षात्मक वातावरण |
नाइट्रोजन (N₂) |
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ठंडा करने की विधि |
उच्च-वेग मजबूर संवहन पंखा |
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हीटिंग मोड |
सम तापमान के लिए संवहन-प्रमुख |
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मानकों |
एएमएस 2750 / आईएसओ 9001 |
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प्रमाणपत्र |
सीई/आईएसओ 9001 |
तार खींचने के लिए मर जाता हैड्राइंग से पहले डाई स्टील्स और उच्च-कार्बन तार की गोलाकार एनीलिंग के लिए उपयोग किया जाता है, डाई जीवन को बढ़ाने और ड्रा की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए सतह के ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन को समाप्त किया जाता है।
ऑटोमोटिव फास्टनरों के लिएफास्टनर तार की छड़ों और बोल्टों की नरम और गोलाकार एनीलिंग, कोल्ड हेडिंग और थ्रेडिंग के लिए लगातार माइक्रोस्ट्रक्चर सुनिश्चित करना।
एयरोस्पेस फास्टनरों के लिएविशेष मिश्र धातु फास्टनरों की उच्च -एकरूपता वैक्यूम एनीलिंग जहां सख्त धातुकर्म स्थिरता और साफ सतहों की आवश्यकता होती है।
बिजली सहायक उपकरण के लिएविद्युत हार्डवेयर और फिटिंग की एनीलिंग जो उज्ज्वल, डीकार्बराइजेशन मुक्त सतहों की मांग करती है।
उच्च शक्ति वाले फास्टनर वायर रॉड्स (कॉइल्स) के लिएछोटे चक्र समय और एक समान कठोरता के लिए मजबूत संवहन शीतलन के साथ बड़ी - कुंडल तार रॉड एनीलिंग।
तकनीकी सुविधाओं
कोई ऑक्सीकरण नहीं, कोई डीकार्बराइजेशन नहीं
एनीलिंग के बाद, सामग्री की सतह न्यूनतम डीकार्बराइजेशन के साथ स्केल से मुक्त होती है, जो उच्च गोलाकारीकरण दर और स्थिर गुणवत्ता प्रदान करती है - जो तार खींचने वाले डाई और सटीक फास्टनरों के लिए आदर्श है।
उच्च-दक्षता सिरेमिक फाइबर इन्सुलेशन
फर्नेस कवर बेहतर थर्मल इन्सुलेशन, हल्के संरचना और मजबूत स्थायित्व के लिए सिरेमिक फाइबर कंबल का उपयोग करता है।
संवहन पंखे के साथ एकसमान तापन
एक संवहन -प्रमुख हीटिंग मोड आंतरिक और बाहरी वर्कपीस को समान तापमान पर रखता है, जिससे लोड में विकृति कम हो जाती है।
मजबूत संवहन शीतलन
उच्च{{0}वॉल्यूम, उच्च-तीव्रता परिसंचारी शीतलन चक्र को गति देता है, जिससे समय और ऊर्जा दोनों की बचत होती है।
वैक्यूम प्री-निकासी एवं एन₂ प्रतिस्थापन
चैम्बर को पहले खाली कर दिया जाता है, फिर वापस भर दिया जाता है और ऑक्सीजन मुक्त, डीकार्बराइजेशन मुक्त वातावरण की गारंटी देने के लिए उच्च नाइट्रोजन दबाव में रखा जाता है।
लंबी सेवा जीवन, आसान रखरखाव
तर्कसंगत भट्टी संरचना सेवा जीवन का विस्तार करती है और नियमित रखरखाव को सरल बनाती है।
यह काम किस प्रकार करता है?
वर्टिकल वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस कैसे काम करता है?
लोड हो रहा है- लोडिंग भट्ठी के निचले हिस्से के चूल्हे पर वायर रॉड कॉइल या डाई रखे जाते हैं।
वैक्यूम और एन₂ प्रतिस्थापनऑक्सीजन निकालने के लिए चैम्बर को नीचे पंप किया जाता है, फिर वापस उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन से भरा जाता है।
प्रतिरोध तापसमान ताप के लिए विद्युत ताप तत्व संवहन के साथ तापमान बढ़ाते हैं।
ठंडा करना एवं उतारना- मजबूत मजबूर संवहन भार को तेजी से ठंडा करता है; सुरक्षित उतराई के लिए नीचे का चूल्हा नीचे कर दिया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. ऊर्ध्वाधर वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस प्रक्रिया किन सामग्रियों से की जा सकती है?
यह मुख्य रूप से वायर ड्रॉइंग डाई और फास्टनर वायर रॉड्स के गोलाकारीकरण और नरम एनीलिंग के लिए टूल स्टील, डाई स्टील, उच्च {{0}कार्बन स्टील वायर, स्टेनलेस स्टील, और गैर - लौह मिश्र धातु - को संसाधित करता है।
2. वैक्यूम एनीलिंग और वायुमंडल एनीलिंग के बीच क्या अंतर है?
वैक्यूम एनीलिंग में पूर्व-निकासी प्लस नाइट्रोजन बैक-फिल का उपयोग किया जाता है, जिससे सतह का ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन समाप्त हो जाता है। वायुमंडल एनीलिंग केवल सुरक्षात्मक गैस पर निर्भर करता है और मामूली पैमाने या डीकार्बराइजेशन छोड़ सकता है।
3. क्षैतिज भट्टी के बजाय निचली लोडिंग ऊर्ध्वाधर भट्टी का उपयोग क्यों करें?
ऊर्ध्वाधर तल {{0} लोडिंग बड़े, भारी कॉइल को संभालती है और सुरक्षित रूप से मर जाती है, फर्श की जगह बचाती है, और लंबे भार के लिए बेहतर तापमान एकरूपता प्रदान करती है।
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