डे-हाइड्रोजन फर्नेस मुख्य लाभ
हाइड्रोजन भंगुरता को रोकता है:धातु भागों का जीवन बढ़ाता है।
विश्वसनीयता में सुधार:विशेषकर उच्च शक्ति वाले स्टील्स और विशेष मिश्र धातुओं के लिए।
अनुकूलन योग्य:निरंतर प्रसंस्करण बड़ी उत्पादन मात्रा के लिए उपयुक्त है, जबकि बैच प्रसंस्करण विभिन्न भागों के लिए उपयुक्त है।
स्वचालित नियंत्रण:मैन्युअल संचालन को कम करता है और विश्वसनीयता में सुधार करता है।

सतत डे-हाइड्रोजन भट्टी
● बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त और इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइनों के साथ संयोजन में लगातार उपयोग किया जा सकता है।
● ताप विधि: बिजली या गैस में उपलब्ध है।
● इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली: एक पीसी टच स्क्रीन और पेशेवर ताप उपचार सॉफ्टवेयर से सुसज्जित।
● ताप शक्ति: 200-400 किलोवाट।
● प्रभावी लोडिंग स्थान: चौड़ाई: 600 मिमी
ऊंचाई: 1,200 मिमी
लंबाई: 20,000-50,000 मिमी (अनुकूलन योग्य)
● विन्यास: डीहाइड्रोजनीकरण भट्टी + विद्युत नियंत्रण कैबिनेट
बैच-प्रकार डी-हाइड्रोजन भट्ठी
● बैच प्रोसेसिंग छोटे से मध्यम बैच या भारी वर्कपीस के लिए उपयुक्त है।
● ताप विधि: विद्युत.
● इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली: एक पीसी टच स्क्रीन और पेशेवर ताप उपचार सॉफ्टवेयर से सुसज्जित।
● ताप शक्ति: 75–200kW.
● प्रभावी लोडिंग स्थान: चौड़ाई: 1,200 मिमी
ऊँचाई: 1,000-1,800 मिमी
लंबाई: 2,000-6,000 मिमी (अनुकूलन योग्य)
बैच भार क्षमता: 1 से 5 टन/बैच
● विन्यास: डीहाइड्रोजनीकरण भट्टी + विद्युत नियंत्रण कैबिनेट

यह काम किस प्रकार करता है
1. इलेक्ट्रोप्लेटिंग या अन्य हाइड्रोजन युक्त प्रक्रियाओं के बाद, वर्कपीस डीहाइड्रोजनीकरण भट्टी में प्रवेश करता है।
2. भट्टी एक निश्चित तापमान (आम तौर पर 150-320 डिग्री, धातु के प्रकार और प्रक्रिया के आधार पर) तक गर्म होती है।
3. उच्च तापमान पर हाइड्रोजन परमाणु फैल जाते हैं और धातु की सतह से बाहर निकल जाते हैं।
4. तापमान और धारण समय को नियंत्रित करके, सामग्री को प्रभावित किए बिना वर्कपीस पूरी तरह से निर्जलित हो जाता है।
एनीलिंग फर्नेस निर्माता

कंपनी कई औद्योगिक क्षेत्रों में फैली कई प्रकार की औद्योगिक भट्टियों का डिजाइन और निर्माण करती है। विशेष रूप से:
1. लौह और इस्पात उद्योग में तार और बार के लिए एचटीसी आवधिक एनीलिंग भट्टियां और एचएसी प्रकार की गोलाकार एनीलिंग भट्टियां;
2. तार, बार, सेक्शन स्टील और फास्टनरों जैसे स्टील के लिए स्वचालित हॉट - डिप गैल्वनाइजिंग उत्पादन लाइनें;
3. बार, पाइप और प्रोफाइल के लिए एचटीएस निरंतर एनीलिंग भट्टियां;
4. संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च तापीय चालकता और ऊर्जा की बचत करने वाले हीटर, आदि;
5.वायुमंडल श्रेणी में, मेथनॉल अपघटन भट्टियां, आरएक्स गैस पैदा करने वाली भट्टियां, उच्च तापमान मेथनॉल अपघटन भट्टियां, और नाइट्रोजन जनरेटर हैं;
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