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विवरण
पिट{0}}प्रकार की एनीलिंग फर्नेस (पिट फर्नेस) का उद्देश्य उन सामग्रियों या वर्कपीस को नरम करना है जो कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग, वेल्डिंग या मशीनिंग से गुजर चुके हैं; कठोरता को कम करने और प्लास्टिसिटी और कठोरता में सुधार करने के लिए; रासायनिक संरचना को समरूप बनाना; अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए; या वांछित भौतिक गुण प्राप्त करने के लिए।
• इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टम
• मेथनॉल अपघटन और नाइट्रोजन वातावरण
• स्थिर डीकार्बराइजेशन नियंत्रण
• कुंडलित सामग्रियों का बैच प्रसंस्करण
उत्पाद वर्गीकरण
गड्ढे भट्टी
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विवरण

गड्ढे प्रकार हीट ट्रीटमेंट फर्नेस की विशेषताएं

 

1. एनीलिंग के बाद, सामग्री की सतह में कोई ऑक्साइड स्केल, मामूली डीकार्बराइजेशन, उच्च गोलाकारीकरण दर और स्थिर गुणवत्ता नहीं होती है।

2. भट्ठी कवर की गर्मी इन्सुलेशन परत सिरेमिक फाइबर कपास का उपयोग करती है, जो बेहतर गर्मी इन्सुलेशन प्रभाव प्रदान करती है। भट्ठी कवर की संरचना डिजाइन अधिक हल्का और मजबूत है। बाहरी भट्ठी का शरीर: भट्ठी की दीवार उच्च - ग्रेड सिरेमिक फाइबर कपास का उपयोग करती है और एक तंग और मजबूत दबाव विधि द्वारा संसाधित होती है। भट्ठी के नीचे गर्मी इन्सुलेशन कपास, दुर्दम्य ईंटों और निर्बाध गर्मी इन्सुलेशन की कई परतें होती हैं, जो उत्कृष्ट गर्मी इन्सुलेशन प्रभाव प्रदान करती हैं।

3. आंतरिक बैरल और संवहन की संरचना हल्की है और इसकी सेवा जीवन लंबी है। संवहन द्वारा प्रभुत्व वाली एक उचित हीटिंग विधि प्राप्त की जाती है, और आंतरिक और बाहरी वर्कपीस का तापमान अधिक समान होता है।

4.सुपर मजबूत संवहन पंखा: बड़ी वायु मात्रा, उच्च शक्ति, तेज हीटिंग, समय और ऊर्जा की बचत।

5.मजबूत शीतलन प्रणाली: शीतलन दर को तेज करती है, समय बचाती है और उत्पादन क्षमता में सुधार करती है।

 

 

विद्युतीय पिट हीट ट्रीटमेंट फर्नेस समाधान

तापमान एकरूपता, ऑक्सीकरण नियंत्रण और सामग्री स्थिरता में चुनौतियाँ

 

पारंपरिक मुद्दे
  • •सतह ऑक्सीकरण
  • •असमान कठोरता
  • •अस्थिर डीकार्बराइजेशन
  • •तापमान असंगति
भट्टी समाधान
  • •सुरक्षात्मक वातावरण नियंत्रण
  • •समान हीटिंग संरचना
  • •स्थिर तापमान प्रणाली
  • •बैच संगति में सुधार

 

 

विद्युत ताप पिट प्रकार हीट ट्रीटमेंट फर्नेस पैरामीटर

 

धारावाहिकसंख्या

नमूना

शक्ति

एमएचएक्सिमम

चार्ज

क्षमता

लोड हो रहा है आकार

बाहरी DIMENSIONS

क्रेन ऊंचाई

1

टीई{{0}ए-एमएच-ई-100/200

145 किलोवाट

4T

φ1000*H2000

φ2300*H2950

6700 मिमी

2

टीई-ए-एमएच-ई-180/240

200 किलोवाट

8T

φ1800*H2400

φ3100HB350

7500 मिमी

3

टीई-ए-एमएच-ई-240/240

320 किलोवाट

16T

φ2400*H2400

φ3700*H3350

7500 मिमी

4

टीई-ए-एमएच-ई-280/240

420 किलोवाट

20T

φ2800*H2400

φ4100*H3350

7500 मिमी

5

टीई{{0}ए-एमएच-ई-320/240

460 किलोवाट

24T

φ3200*H2400

φ4500*H3350

7500 मिमी

6

टीई{{0}ए-एमएच-ई-360/240

520 किलोवाट

28T

φ3600*H2400

φ4900*H3350

7500 मिमी

7

टीई{{0}ए-एमएच-ई-360/340

580 किलोवाट

32T

φ3600*H3400

φ4900*H4350

9500 मिमी

 

 

प्राकृतिक गैस हीटिंग पिट प्रकार हीट ट्रीटमेंट फर्नेस पैरामीटर

 

धारावाहिक

संख्या

नमूना

शक्ति

प्राकृतिक गैस

एमएचएक्सिमम

चार्ज

क्षमता

लोड हो रहा है आकार

बाहरी

DIMENSIONS

क्रेन ऊंचाई

1

टीई{{0}ए-एमएच-जी-240/240

45 किलोवाट

60m³/H

16T

φ2400*H2400

φ3900*H3350

7500 मिमी

2

टीई-ए-एमएच-जी-280/240

65 किलोवाट

80m³/H

24T

φ2800*H2400

φ4300*H3350

7500 मिमी

3

टीई{{0}ए-एमएच-जी-320/240

65 किलोवाट

100m³/H

28T

φ3200*H2400

φ4700*H3350

7500 मिमी

4

टीई{{0}ए-एमएच-जी-360/240

85 किलोवाट

120m³/H

32T

φ3600*H2400

φ5100*H3350

7500 मिमी

5

टीई{{0}ए-एमएच-जी-360/340

95 किलोवाट

150m³/H

36T

φ3600*H3400

φ5100*H4350

9500 मिमी

 

 

औद्योगिक एनीलिंग फर्नेस अनुप्रयोग

कॉइल्स, घटकों और मिश्र धातु सामग्री के बैच ताप उपचार के लिए उपयुक्त

 

यह अच्छी तरह से - प्रकार की एनीलिंग भट्टी विशेष रूप से उन उद्योगों में लागू की जाती है जिन्हें नियंत्रित गोलाकारीकरण और नरम एनीलिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। यह इसके लिए उपयुक्त है:

•ऑटोमोटिव फास्टनर विनिर्माण

•एयरोस्पेस धातु घटक

•रेलवे बन्धन प्रणाली

•बिजली उपकरण धातु के हिस्से

•स्टील वायर रॉड कॉइल हीट ट्रीटमेंट

Industrial Heat Treatment Furnace Systems
Heating and Heat Treatment Solutions for the Forging Industry
Industrial Heat Treatment Furnace Systems
Industrial Heat Treatment Furnace Systems

 

 

उत्पाद लाभ

सटीक तापमान नियंत्रण और समान ताप

ऊर्ध्वाधर बेलनाकार संरचना, एक रैपअराउंड हीटिंग तत्व और उच्च दक्षता इन्सुलेशन के साथ मिलकर, ±1-3 डिग्री की तापमान नियंत्रण सटीकता और ±5 डिग्री से कम या उसके बराबर की ऊर्ध्वाधर तापमान ढाल प्राप्त करती है, जो इसे लंबे वर्कपीस को एनीलिंग करने, विरूपण को रोकने और हीटिंग एकरूपता में सुधार करने के लिए आदर्श बनाती है।

लागत अनुकूलन के साथ पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत

पूरी तरह से सील भट्टी कक्ष ऑक्सीकरण और गैस रिसाव को रोकता है, जबकि कम -NOx बर्नर उत्सर्जन को कम करते हैं। अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति और बुद्धिमान नियंत्रण से ऊर्जा दक्षता में 30%-50% तक सुधार होता है, जिससे ईंधन की खपत और कार्यशाला शीतलन लागत में काफी कमी आती है।

कुशल उत्पादन और उच्च क्षमता प्रसंस्करण

यह 5 टन तक के बैच आकार के साथ, कार्यशील मात्रा और भार की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। तीव्र ताप और कुशल शीतलन उत्पादन चक्र को छोटा करते हैं, जिससे ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों की निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।

सुरक्षित, टिकाऊ और अनुकूलन योग्य

कई सुरक्षा संरक्षण प्रणालियों के साथ-साथ उच्च {{0} तापमान प्रतिरोधी मिश्रित सामग्री और एक मजबूत संरचनात्मक डिजाइन का उपयोग करते हुए, उपकरण एक लंबी उम्र प्रदान करता है। विभिन्न तापमान श्रेणियों, नियंत्रण प्रणालियों और लोडिंग विधियों के लिए अनुकूलन विकल्प भी समर्थित हैं।

 

 

 

पिट प्रकार एनीलिंग फर्नेस संरचना

•भट्ठी की शारीरिक संरचना: औद्योगिक वातावरण में ऊर्ध्वाधर लोडिंग और स्थिर संचालन के लिए डिज़ाइन की गई बेलनाकार इस्पात संरचना।

•थर्मल इन्सुलेशन प्रणाली: सिरेमिक फाइबर या मिश्रित इन्सुलेशन गर्मी के नुकसान को कम करता है और समग्र ऊर्जा दक्षता में सुधार करता है।

•हीटिंग कॉन्फ़िगरेशन: समान तापमान वितरण सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर हीटिंग सिस्टम कॉन्फ़िगर किया गया है।

•आंतरिक कक्ष डिज़ाइन: अनुकूलित आंतरिक ताप परिसंचरण के साथ बैच या कॉइल लोडिंग के लिए उपयुक्त फर्नेस कक्ष।

•नियंत्रण प्रणाली: पीआईडी- आधारित तापमान नियंत्रण स्थिर और दोहराने योग्य एनीलिंग प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करता है।

Pit Type Annealing Furnace Structure

ताप उपचार प्रक्रिया क्षमता

स्थिर प्रक्रिया नियंत्रण के साथ कई थर्मल चक्रों का समर्थन करने वाला औद्योगिक एनीलिंग फर्नेस

भट्ठी को विभिन्न एनीलिंग प्रक्रियाओं को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनके लिए नियंत्रित हीटिंग, भिगोने और ठंडा करने के चरणों की आवश्यकता होती है। प्रत्येक चरण को पूरे बैच में निरंतरता बनाए रखने के लिए प्रबंधित किया जाता है।

लंबे तापीय चक्रों के दौरान, समान तापमान वितरण बनाए रखना महत्वपूर्ण है। सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि भार के प्रत्येक भाग को असमान संरचनात्मक परिवर्तन से बचने के लिए लगातार गर्मी का जोखिम मिले।

• गोलाकार एनीलिंग
• मुलायम एनीलिंग
• इज़ोटेर्मल एनीलिंग
• तनाव से राहत

 

 

Well Type Annealing Furnace
वेल टाइप एनीलिंग फर्नेस स्थिरता तुलना

उच्च क्षमता वाली औद्योगिक एनीलिंग भट्टी को बैच उत्पादन में थ्रूपुट में सुधार और पुनर्प्रसंस्करण को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है

स्थिर नियंत्रण के बिना

•लंबे चक्र के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव

•असंगत सामग्री संरचना

•सतह ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन

•बैच-से-बैच भिन्नता

नियंत्रित एनीलिंग भट्टी के साथ

•पूरे चक्र के दौरान स्थिर तापमान

•समान आंतरिक संरचना

•सतह दोषों में कमी

•दोहराने योग्य उत्पादन परिणाम

उत्पादन क्षमता और बैच प्रसंस्करण क्षमता

उच्च क्षमता वाली औद्योगिक एनीलिंग भट्टी को बैच उत्पादन में थ्रूपुट में सुधार और पुनर्प्रसंस्करण को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है

एनीलिंग में उत्पादन दक्षता न केवल भट्टी के आकार से, बल्कि प्रक्रिया की स्थिरता से निर्धारित होती है। अस्थिर तापमान की स्थिति अक्सर असंगत परिणामों का कारण बनती है, जिसके लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण चक्र की आवश्यकता होती है।

यह भट्ठी पूरे कक्ष में सुसंगत स्थिति सुनिश्चित करती है, जिससे प्रत्येक बैच को बिना किसी विचलन के प्रसंस्करण पूरा करने, डाउनटाइम कम करने और थ्रूपुट में सुधार करने की अनुमति मिलती है।

  • •बड़ी बैच क्षमता चक्र आवृत्ति को कम करती है
  • •स्थिर प्रक्रिया पुनर्कार्य को कम करती है
  • •लगातार परिणाम वर्कफ़्लो दक्षता में सुधार करते हैं

दक्षता कारक

बैच का आकार:अधिक लदान क्षमता
चक्र स्थिरता:कम प्रक्रिया विचलन
पुनरावृत्ति:कम अस्वीकृति दर

ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत नियंत्रण

लंबे चक्रों के दौरान अनुकूलित ताप प्रतिधारण और कम बिजली की खपत के साथ ऊर्जा कुशल एनीलिंग फर्नेस

एनीलिंग के लिए विस्तारित हीटिंग और होल्डिंग अवधि की आवश्यकता होती है, जिससे दीर्घकालिक संचालन में ऊर्जा दक्षता एक महत्वपूर्ण कारक बन जाती है। इन चरणों के दौरान गर्मी के नुकसान से कुल बिजली खपत और परिचालन लागत बढ़ जाती है।

भट्ठी चैम्बर के भीतर गर्मी बनाए रखने के लिए अनुकूलित इन्सुलेशन और संरचनात्मक सीलिंग का उपयोग करती है, जिससे तापमान बनाए रखने के लिए आवश्यक ऊर्जा इनपुट कम हो जाता है।

गर्मी का नुकसान कम हुआ
बेहतर इन्सुलेशन प्रदर्शन
स्थिर विद्युत उपयोग
ऑपरेशन के दौरान कम उतार-चढ़ाव
कम रखरखाव
विस्तारित घटक जीवनकाल

 

 

कस्टम औद्योगिक जाल-बेल्ट शमन भट्टियां विशेषज्ञ

हम औद्योगिक ताप उपचार भट्टियों के पेशेवर निर्माता हैं, जो उद्यमों को उनकी विनिर्माण दक्षता बढ़ाने में मदद करने के लिए 15 वर्षों से इस क्षेत्र में विशेषज्ञता रखते हैं।

01

प्रक्रिया एवं उपकरण विशेषज्ञता

ताप उपचार प्रक्रियाओं (जैसे कार्बराइजिंग और शमन) में ठोस अनुभव के साथ, हम न केवल उपकरण प्रदान करते हैं बल्कि स्थिर और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करने के लिए आपके उत्पादों के आधार पर प्रक्रिया मापदंडों को भी अनुकूलित करते हैं।

02

कुशल सतत उत्पादन

मेश बेल्ट डिज़ाइन स्वचालित और निरंतर संचालन को सक्षम बनाता है, ऊर्जा खपत और उत्पादन लागत को कम करने के लिए थर्मल दक्षता को अनुकूलित करते हुए उत्पादकता और उत्पाद स्थिरता में सुधार करता है।

03

अनुकूलन और बिक्री के बाद सहायता

हम विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग, प्रशिक्षण और दीर्घकालिक तकनीकी सहायता के साथ-साथ विभिन्न भागों और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर अनुरूप समाधान प्रदान करते हैं।

Industrial Heat Treatment Furnace Experts

 

 

पैकेजिंग और परिवहन

Packaging And Transportation
Packaging And Transportation
Packaging And Transportation
Packaging And Transportation

 

योग्यता प्रमाणन

 

A Conductive And Insulating Sealing Structure

प्रवाहकीय और इन्सुलेट सीलिंग संरचना

A Conductive And Insulating Sealing Structure

प्रवाहकीय और इन्सुलेट सीलिंग संरचना

A Furnace Cover Cooling Structure

फर्नेस कवर शीतलन संरचना

A Furnace Cover Cooling Structure

फर्नेस कवर शीतलन संरचना

Zhejiang University of Science and Technology Certificate

झेजियांग विज्ञान और प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय प्रमाणपत्र

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1. वेल टाइप एनीलिंग फर्नेस की विशिष्ट तापमान सीमा क्या है?

तापमान सीमा विशिष्ट विन्यास पर निर्भर करती है, लेकिन औद्योगिक एनीलिंग भट्टियां आम तौर पर विभिन्न ताप उपचार प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त एक विस्तृत श्रृंखला में संचालित करने के लिए डिज़ाइन की जाती हैं। पूरे चक्र के दौरान स्थिर तापमान नियंत्रण अधिकतम तापमान से भी अधिक महत्वपूर्ण है।

2. पिट प्रकार की एनीलिंग भट्टी तापमान की एकरूपता कैसे सुनिश्चित करती है?

वितरित ताप तत्वों, नियंत्रित वायु प्रवाह और भट्टी की ऊर्ध्वाधर संरचना के माध्यम से तापमान एकरूपता प्राप्त की जाती है। यह संयोजन गर्मी को अधिक समान रूप से प्रसारित करने की अनुमति देता है, जिससे कक्ष के भीतर स्थानीय तापमान अंतर कम हो जाता है।

3. औद्योगिक एनीलिंग भट्टी में किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?

भट्टी विभिन्न प्रकार की धातु सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जिन्हें नियंत्रित ताप उपचार की आवश्यकता होती है। विशिष्ट प्रयोज्यता तापमान सीमा, वातावरण की स्थिति और चक्र अवधि जैसे प्रक्रिया मापदंडों पर निर्भर करती है।

4. एनीलिंग प्रक्रियाओं के दौरान ऑक्सीकरण को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

भट्ठी के अंदर नियंत्रित या सुरक्षात्मक वातावरण बनाए रखने से ऑक्सीकरण कम हो जाता है। उचित सीलिंग और वातावरण प्रबंधन ऑक्सीजन के संपर्क को सीमित करने में मदद करता है, लंबे हीटिंग चक्र के दौरान सतह की गुणवत्ता को संरक्षित करता है।

5. एनीलिंग भट्टी की ऊर्जा खपत को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

ऊर्जा की खपत इन्सुलेशन प्रदर्शन, चक्र अवधि, लोडिंग क्षमता और तापमान स्थिरता से प्रभावित होती है। बेहतर ताप प्रतिधारण और स्थिर नियंत्रण प्रणाली वाली भट्टियां आमतौर पर समय के साथ कम ऊर्जा की खपत करती हैं।

6. पिट प्रकार की एनीलिंग भट्टी के लिए सही क्षमता का चयन कैसे करें?

क्षमता चयन बैच आकार, उत्पादन आवृत्ति और प्रसंस्करण समय पर निर्भर करता है। बड़ी क्षमता वाली भट्टियां थ्रूपुट में सुधार कर सकती हैं, लेकिन कम उपयोग से बचने के लिए वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए।

7. सामान्य एनीलिंग चक्र का समय क्या है?

चक्र का समय सामग्री के प्रकार, मोटाई और आवश्यक प्रक्रिया के आधार पर भिन्न होता है। इसमें गर्म करना, भिगोना और ठंडा करना चरण शामिल हैं। सुसंगत परिणाम प्राप्त करने के लिए प्रत्येक चरण का स्थिर नियंत्रण आवश्यक है।

8. भट्ठी का डिज़ाइन प्रसंस्करण गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करता है?

भट्ठी की संरचना सीधे गर्मी वितरण, इन्सुलेशन दक्षता और वातावरण स्थिरता को प्रभावित करती है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई प्रणाली तापमान भिन्नता को कम करती है और पूरे कक्ष में सुसंगत स्थिति सुनिश्चित करती है।

9. औद्योगिक एनीलिंग भट्टी के लिए किस रखरखाव की आवश्यकता होती है?

हीटिंग तत्वों, इन्सुलेशन सामग्री और सीलिंग घटकों का नियमित निरीक्षण आवश्यक है। स्थिर परिचालन स्थितियाँ घिसाव को कम कर सकती हैं और रखरखाव अंतराल को बढ़ा सकती हैं।

10. क्या एनीलिंग भट्टी को विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?

हाँ, भट्ठी विन्यास को क्षमता, तापमान आवश्यकताओं और प्रक्रिया स्थितियों के आधार पर समायोजित किया जा सकता है। अनुकूलन उत्पादन वर्कफ़्लो और प्रक्रिया आवश्यकताओं के साथ बेहतर संरेखण सुनिश्चित करता है।

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क्षमता, सामग्री प्रकार और उत्पादन चक्र सहित अपनी प्रक्रिया आवश्यकताओं को साझा करें। हमारी टीम आपके वास्तविक अनुप्रयोग स्थितियों के आधार पर उपयुक्त फर्नेस कॉन्फ़िगरेशन विवरण, तकनीकी विनिर्देश और सिफारिशें प्रदान करेगी।

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