औद्योगिक ताप उपचार में शमन भट्टी का उपयोग किस लिए किया जाता है?

A शमन भट्टीइसका उपयोग धातु के घटकों को उपयुक्त शमन माध्यम में तेजी से ठंडा करने से पहले नियंत्रित तापमान तक गर्म करने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया सामग्री की सूक्ष्म संरचना को बदल देती है और कठोरता, ताकत, पहनने के प्रतिरोध और अन्य आवश्यक यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

औद्योगिक ताप उपचार में, शमन शायद ही कभी एक अलग प्रक्रिया होती है। सामग्री और अनुप्रयोग के आधार पर, इसे कार्बराइजिंग, हार्डनिंग, टेम्परिंग, एनीलिंग या अन्य थर्मल प्रक्रियाओं के साथ जोड़ा जा सकता है। इसलिए भट्टी विन्यास को वर्कपीस, उत्पादन मात्रा, आवश्यक कठोरता, शीतलन विधि और समग्र ताप उपचार मार्ग से मेल खाना चाहिए।

सीएचटीईई प्रदान करता है औद्योगिक शमन भट्टी समाधाननिरंतर जाल बेल्ट सिस्टम, वैक्यूम शमन उपकरण और अनुकूलित ताप उपचार लाइनों सहित विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए।

शमन भट्टी औद्योगिक ताप उपचार उपकरण है जिसे धातु के हिस्सों को आवश्यक ऑस्टेनिटाइजिंग या सख्त तापमान तक गर्म करने और फिर उन्हें नियंत्रित शीतलन चरण में स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मूल प्रक्रिया को इस प्रकार वर्णित किया जा सकता है:

लोड हो रहा है → गर्म करना → भिगोना → बुझाना → तड़का लगाना

हीटिंग चरण वर्कपीस को आवश्यक तापमान पर लाता है। भिगोने के दौरान, सामग्री आवश्यक परिवर्तन की स्थिति स्थापित करने के लिए पर्याप्त समय तक तापमान पर रहती है। फिर उस हिस्से को शमन माध्यम जैसे तेल, पानी, पॉलिमर घोल, या किसी अन्य प्रक्रिया {2}विशिष्ट माध्यम में तेजी से ठंडा किया जाता है।

शमन चरण महत्वपूर्ण है क्योंकि शीतलन दर घटक की अंतिम सूक्ष्म संरचना और कठोरता को प्रभावित करती है।

कुछ अनुप्रयोगों के लिए, भट्टी लाइन शमन से पहले कार्बराइजिंग को भी एकीकृत करती है। इस कॉन्फ़िगरेशन में, प्रक्रिया बन जाती है:

तापन → कार्बराइजिंग → प्रसार → शमन → सफाई → तड़का लगाना

सीएचटीईई की निरंतर कार्बराइजिंग और शमन प्रणाली एक उत्पादन लाइन में हीटिंग, कार्बराइजिंग, शमन और तड़के को जोड़ती है।

शमन का मुख्य उद्देश्य गर्म करने के बाद एक सख्त और मजबूत सामग्री संरचना प्राप्त करना है।

सामग्री और प्रक्रिया के आधार पर, औद्योगिक शमन का उपयोग किया जा सकता है:

सतह या समग्र कठोरता बढ़ाएँ
पहनने के प्रतिरोध में सुधार करें
यांत्रिक शक्ति में सुधार करें
एक आवश्यक धातुकर्म संरचना प्राप्त करें
बाद के तड़के के लिए घटक तैयार करें
कार्बराइजिंग और केस को सख्त करने की प्रक्रियाओं का समर्थन करें
निर्दिष्ट कठोरता और यांत्रिक {{0}संपत्ति आवश्यकताओं को पूरा करें

बार-बार भार, घर्षण, प्रभाव या संपर्क तनाव के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए शमन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

आवश्यक परिणाम स्टील ग्रेड, हीटिंग तापमान, होल्डिंग समय, शीतलन दर, शमन माध्यम, घटक ज्यामिति और बाद में तड़के की प्रक्रिया पर निर्भर करता है।

औद्योगिक शमन भट्टी की अनुप्रयोग सीमा व्यापक है। सबसे उपयुक्त भट्टी आकार, आकृति, सामग्री, उत्पादन मात्रा और आवश्यक प्रक्रिया पर निर्भर करती है।

बोल्ट, नट, स्क्रू और अन्य फास्टनरों निरंतर शमन प्रणालियों के लिए सामान्य अनुप्रयोग हैं।

उच्च मात्रा में फास्टनर उत्पादन के लिए, एक जाल बेल्ट भट्ठी हीटिंग, कार्बराइजिंग, शमन और तड़के के चरणों के माध्यम से भागों को लगातार परिवहन कर सकती है।

सीएचटीईई के फास्टनर हीट ट्रीटमेंट समाधान लौह और अलौह फास्टनरों के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए निरंतर जाल बेल्ट वातावरण प्रणालियों का उपयोग करते हैं।

फास्टनरों के लिए ताप उपचार समाधानइसलिए बोल्ट, नट, स्क्रू और इसी तरह के घटकों के लिए शमन उपकरण का मूल्यांकन करते समय इसे प्रासंगिक उद्योग संदर्भ के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

ऑटोमोटिव पार्ट्स जैसे गियर, शाफ्ट, बोल्ट, नट, स्प्रिंग्स, सस्पेंशन घटक, बीयरिंग और छोटे ट्रांसमिशन घटकों को शमन या कार्बराइजिंग और शमन की आवश्यकता हो सकती है।

निरंतर उत्पादन की आवश्यकता वाले छोटे और मध्यम आकार के ऑटोमोटिव भागों के लिए, जाल बेल्ट शमन उपकरण को धुलाई और टेम्परिंग अनुभागों के साथ एकीकृत किया जा सकता है। सीएचटीईई का ऑटोमोटिव हीट ट्रीटमेंट एप्लीकेशन पेज विशेष रूप से बोल्ट, नट, छोटे गियर और बीयरिंग घटकों के लिए निरंतर शमन की पहचान करता है।

ऑटोमोटिव हीट ट्रीटमेंट समाधानविशेष रूप से ऑटोमोटिव घटक ताप उपचार की खोज करने वाले खरीदारों के लिए एक और प्रासंगिक आंतरिक मार्ग प्रदान करें।

बियरिंग निर्माण में घटक के आधार पर कई अलग-अलग ताप उपचार प्रक्रियाएं शामिल होती हैं।

बियरिंग रिंगों को गोलाकार एनीलिंग, सख्त करने और तड़का लगाने की आवश्यकता हो सकती है। बियरिंग रोलर्स को कार्बराइजिंग और शमन की आवश्यकता हो सकती है, जबकि बियरिंग बॉल्स को वैक्यूम सख्त करने और वैक्यूम शमन की आवश्यकता हो सकती है।

सीएचटीईई की बियरिंग एप्लिकेशन जानकारी उपयुक्त बियरिंग रोलर्स के लिए निरंतर कार्बराइजिंग और शमन और सटीक बियरिंग घटकों के लिए वैक्यूम शमन की सिफारिश करती है।

यह बनाता हैबेयरिंग हीट ट्रीटमेंट फर्नेस समाधानजब लक्ष्य अनुप्रयोग विनिर्माण कर रहा हो तो एक उपयोगी आंतरिक संसाधन।

ट्रांसमिशन गियर, शाफ्ट और संबंधित घटकों को आवश्यक सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए सख्त या कार्बराइजिंग और शमन की आवश्यकता हो सकती है।

CHTEE एक समर्पित पेशकश करता हैट्रांसमिशन भागों के लिए बेल्ट प्रकार शमन भट्टीइस प्रकार के आवेदन के लिए.

स्प्रिंग्स, छोटे यांत्रिक भागों, मुद्रांकन घटकों और अन्य हार्डवेयर को भी निरंतर शमन प्रणालियों में संसाधित किया जा सकता है जब उनके आयाम और लोडिंग विशेषताएँ उपयुक्त हों।

सीएचटीईई द्वारा विकसित सतत जाल बेल्ट भट्ठी छोटे और मध्यम आकार के घटकों के लिए डिज़ाइन की गई है और शमन, तड़का, कार्बराइजिंग और संयुक्त कार्बराइजिंग का समर्थन करती है।

शमन और कार्बराइजिंग संबंधित हैं लेकिन अलग-अलग ताप उपचार प्रक्रियाएं हैं।

carburizingउपयुक्त इस्पात घटक की सतह परत की कार्बन सामग्री को बदल देता है। इसका उपयोग तब किया जाता है जब कठोर, घिसाव प्रतिरोधी सतह और सख्त कोर की आवश्यकता होती है।

शमनआवश्यक कठोर संरचना प्राप्त करने के लिए गर्म घटक को तेजी से ठंडा करता है।

कार्बोराइज्ड घटक के लिए, दो प्रक्रियाएं एक ही ताप उपचार मार्ग का हिस्सा बन सकती हैं:

कार्बराइजिंग → प्रसार → शमन → तड़का लगाना

इस संयोजन का व्यापक रूप से गियर, फास्टनरों, असर घटकों और सतह सख्त करने की आवश्यकता वाले अन्य भागों जैसे घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।

सीएचटीईई की निरंतर जाल बेल्ट प्रणाली इस प्रकार के उत्पादन प्रवाह के आसपास डिज़ाइन की गई है और पतली परत कार्बराइजिंग की सिफारिश करती है, विशेष रूप से 0.30 मिमी से नीचे की कार्बराइज्ड परतों के लिए।

सतत प्रकार कार्बराइजिंग शमन भट्टीइसलिए यह एकीकृत सतत कार्बराइजिंग और शमन लाइन की तलाश करने वाले निर्माताओं के लिए सबसे प्रासंगिक उत्पाद पृष्ठ है।

प्रत्येक शमन अनुप्रयोग के लिए समान भट्ठी संरचना की आवश्यकता नहीं होती है। उत्पादन मोड और प्रक्रिया आवश्यकताएँ आमतौर पर उपकरण कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करती हैं।

एक सतत शमन भट्ठी एक कन्वेयर या जाल बेल्ट का उपयोग करके हीटिंग और उपचार क्षेत्रों के माध्यम से भागों को स्थानांतरित करती है।

यह संगत छोटे और मध्यम आकार के घटकों के दोहराव वाले उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

फास्टनर
छोटे गियर
असर घटक
स्प्रिंग्स
हार्डवेयर
छोटे यांत्रिक भाग

सीएचटीईई की सतत प्रणाली एक सतत उत्पादन लाइन में हीटिंग, कार्बराइजिंग, शमन और तड़के को एकीकृत करती है। इसके प्रकाशित विन्यास विभिन्न बेल्ट चौड़ाई और उत्पादन क्षमताओं को कवर करते हैं।

सतत प्रकार की शमन भट्टीयह विशेष रूप से प्रासंगिक है जब उत्पादन आवश्यकता में निरंतर सामग्री प्रवाह शामिल होता है।

वैक्यूम शमन का उपयोग तब किया जाता है जब निर्माताओं को कम ऑक्सीकरण और संदूषण के साथ नियंत्रित प्रसंस्करण वातावरण की आवश्यकता होती है।

यह विशेष रूप से सटीक धातु भागों, उपकरण और डाई घटकों, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, एयरोस्पेस घटकों और अन्य अनुप्रयोगों के लिए प्रासंगिक है जहां सतह की गुणवत्ता या आयामी नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

सीएचटीईई वैक्यूम शमन को अपनी औद्योगिक वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट रेंज के हिस्से के रूप में सूचीबद्ध करता है।

वैक्यूम शमन भट्टीविशेष रूप से वैक्यूम हार्डनिंग और शमन उपकरण की तलाश करने वाले पाठकों के लिए एक आंतरिक लिंक के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

बेल्ट प्रकार की शमन भट्टियां निरंतर या अर्ध निरंतर सामग्री प्रबंधन के लिए डिज़ाइन की गई हैं और आमतौर पर उपयुक्त फास्टनरों, असर घटकों, ट्रांसमिशन भागों और अन्य छोटे धातु घटकों के लिए उपयोग की जाती हैं।

सीएचटीईई के लिए अलग भट्ठी विन्यास हैअसर घटकऔरऑटोमोटिव फास्टनरों.

इस प्रकार के अनुप्रयोग -विशिष्ट उपकरण तब उपयोगी हो सकते हैं जब उत्पादन लाइन में अपेक्षाकृत परिभाषित भाग सीमा और निरंतर आउटपुट आवश्यकता होती है।

शमन माध्यम यह निर्धारित करता है कि वर्कपीस से गर्मी कितनी जल्दी दूर हो जाती है।

सामान्य शमन मीडिया में शामिल हैं:

तेल
पानी
पॉलिमर समाधान
गैस
अन्य अनुप्रयोग-विशिष्ट कूलिंग मीडिया

औद्योगिक ताप उपचार में तेल शमन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह पानी से अलग शीतलन व्यवहार प्रदान करता है और कई इस्पात घटकों के लिए उपयुक्त हो सकता है।

सीएचटीईई की सतत जाल बेल्ट शमन प्रणाली शमन चरण के लिए एक तेल टैंक प्रणाली का उपयोग करती है।

शमन माध्यम का चयन सामग्री ग्रेड, भाग ज्यामिति, आवश्यक कठोरता, विरूपण सहनशीलता और संपूर्ण ताप उपचार विनिर्देश पर आधारित होना चाहिए।

शमन भट्टी को केवल लक्ष्य तापमान तक पहुंचने की आवश्यकता नहीं है। इसे वर्कपीस लोड के दौरान दोहराए जाने योग्य थर्मल स्थितियां प्रदान करने की आवश्यकता है।

असमान हीटिंग के परिणामस्वरूप एक ही बैच के विभिन्न हिस्सों को अलग-अलग थर्मल इतिहास प्राप्त हो सकता है। शीतलन की स्थिति कठोरता वितरण, विरूपण और अंतिम धातुकर्म संरचना को भी प्रभावित कर सकती है।

निरंतर उत्पादन के लिए, यह और भी महत्वपूर्ण हो जाता है क्योंकि भट्ठी को विस्तारित अवधि तक स्थिर परिचालन स्थितियों को बनाए रखना चाहिए।

सीएचटीईई की निरंतर शमन भट्ठी अलग हीटिंग जोन, एससीआर/पीआईडी तापमान नियंत्रण, नियंत्रित भट्ठी वातावरण और स्थिर निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन की गई एक जाल बेल्ट ट्रांसमिशन प्रणाली का उपयोग करती है।

उच्च मात्रा में विनिर्माण के लिए फर्नेस थ्रूपुट एक महत्वपूर्ण उपकरण चयन कारक बन जाता है।

एक सतत शमन भट्टी एकीकृत कर सकती है:

स्वचालित लोडिंग → हीटिंग → कार्बराइजिंग → शमन → सफाई → टेम्परिंग → अनलोडिंग

यह उत्पादन प्रवाह स्वतंत्र उपचार चरणों के बीच भागों को मैन्युअल रूप से स्थानांतरित करने की आवश्यकता को कम करता है।

सीएचटीईई के प्रकाशित निरंतर भट्ठी विन्यास में भट्टी मॉडल के आधार पर कार्बराइजिंग क्षमता 80 किग्रा/घंटा से 1,380 किग्रा/घंटा और तड़के की क्षमता 160 किग्रा/घंटा से 1,600 किग्रा/घंटा तक होती है।

ये आंकड़े सार्वभौमिक उत्पादन दरों के बजाय उपकरण-विशिष्ट हैं। वास्तविक उत्पादन भाग के आयाम, वजन, लोडिंग घनत्व, प्रक्रिया चक्र, बेल्ट गति, कार्बराइजिंग आवश्यकताओं और अन्य उत्पादन स्थितियों पर निर्भर करता है।

एक नये के लिएऔद्योगिक शमन भट्टीइसलिए, उत्पादन क्षमता की गणना नाममात्र भट्टी रेटिंग से चयनित करने के बजाय वास्तविक वर्कपीस और प्रक्रिया से की जानी चाहिए।

सही शमन भट्टी कई तकनीकी कारकों पर निर्भर करती है।

स्टील ग्रेड या मिश्र धातु आवश्यक ताप और शीतलन की स्थिति निर्धारित करती है।

भाग का आकार भट्ठी लोडिंग, बेल्ट चयन, हीटिंग एकरूपता और उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता है।

लक्ष्य कठोरता को आवश्यक धातुकर्म संरचना और लागू गुणवत्ता मानक के साथ परिभाषित किया जाना चाहिए।

कम मात्रा में बैच उत्पादन और उच्च मात्रा में निरंतर उत्पादन के लिए पूरी तरह से अलग भट्टी विन्यास की आवश्यकता हो सकती है।

सामग्री और घटक आवश्यकताओं के अनुसार तेल, पानी, पॉलिमर, गैस या अन्य शीतलन माध्यम का चयन किया जाना चाहिए।

निर्धारित करें कि क्या प्रक्रिया में शामिल है:

शमन
हार्डनिंग
कार्बराइजिंग और शमन
ठंडा करना और गर्म करना
कार्बराइजिंग, शमन और तड़का
वैक्यूम सख्त होना

अन्य संयुक्त प्रक्रियाएँ

उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए, पीएलसी नियंत्रण, तापमान निगरानी, वातावरण निगरानी, कन्वेयर नियंत्रण, अलार्म सिस्टम और उत्पादन डेटा रिकॉर्डिंग भट्ठी विनिर्देश के महत्वपूर्ण भाग बन सकते हैं।

सीएचटीईई की सतत प्रणाली पीएलसी और एचएमआई नियंत्रण का उपयोग करती है और तापमान और वातावरण की निगरानी, बिजली की खपत ट्रैकिंग, ऐतिहासिक डेटा भंडारण, उत्पादन डेटा रिकॉर्डिंग और अलार्म विज़ुअलाइज़ेशन का समर्थन करती है।

शमन भट्ठी का मूल्यांकन करने का सबसे उपयोगी तरीका अक्सर भट्ठी के नाम के बजाय आवेदन से शुरू करना है।

गियर, शाफ्ट, फास्टनरों, स्प्रिंग्स और बियरिंग जैसे ऑटोमोटिव भागों को कार्बराइजिंग, शमन, सख्त और तड़के की आवश्यकता हो सकती है।

ऑटोमोटिव हीट ट्रीटमेंट समाधानयहां लिंक किया जा सकता है क्योंकि यह दिखाता है कि ऑटोमोटिव घटक प्रकार और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार भट्ठी का चयन कैसे बदलता है।

फास्टनरों निरंतर जाल बेल्ट शमन के लिए एक मजबूत अनुप्रयोग हैं क्योंकि बोल्ट, नट और स्क्रू को बड़ी मात्रा में संसाधित किया जा सकता है जब उनका आकार और लोडिंग की स्थिति कन्वेयर सिस्टम के साथ संगत होती है।

फास्टनर ताप उपचार समाधानइस उद्योग {{0}विशिष्ट कीवर्ड क्लस्टर का समर्थन कर सकता है।

3.बेयरिंग हीट ट्रीटमेंट

बियरिंग रिंग, रोलर्स, बॉल और केज को अलग-अलग ताप उपचार मार्गों की आवश्यकता होती है। घटक के आधार पर, प्रक्रिया में गोलाकार एनीलिंग, कार्बराइजिंग, शमन, वैक्यूम सख्त करना या तड़का लगाना शामिल हो सकता है।

बेयरिंग हीट ट्रीटमेंट फर्नेस समाधानइस अनुभाग के लिए उपयुक्त है.

स्टील के हिस्सों और जाली घटकों को मशीनिंग से पहले एनीलिंग और मशीनिंग या बनाने के बाद शमन या सख्त करने की आवश्यकता हो सकती है।

व्यापक इस्पात प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए,इस्पात उद्योग ताप उपचार समाधानआंतरिक लिंक के रूप में उपयोग किया जा सकता है.

एक सतत उत्पादन भट्टी को एक कन्वेयर बेल्ट से अधिक की आवश्यकता होती है।

हीटिंग ज़ोन, वायुमंडल प्रणाली, बेल्ट ट्रांसमिशन, शमन प्रणाली, टेम्परिंग अनुभाग, नियंत्रण और सुरक्षा उपकरणों को एक प्रणाली के रूप में काम करना चाहिए।

उदाहरण के लिए, सीएचटीईई की निरंतर जाल बेल्ट भट्ठी स्वतंत्र हीटिंग जोन, एससीआर/पीआईडी तापमान नियंत्रण, एक नियंत्रित वातावरण प्रणाली, जाल बेल्ट ट्रांसमिशन, तेल टैंक शमन और एक एकीकृत टेम्परिंग अनुभाग का उपयोग करती है।

सिस्टम में थर्मोकपल मॉनिटरिंग, मेश बेल्ट ऑपरेशन डिटेक्शन, ओवरलोड सुरक्षा, असामान्य ऊंचाई का पता लगाना और इंटरलॉक सुरक्षा भी शामिल है।

इस प्रकार का एकीकृत कॉन्फ़िगरेशन कभी-कभार छोटे बैचों को संसाधित करने वाले संयंत्रों की तुलना में बार-बार उच्च मात्रा में उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए अधिक प्रासंगिक है।

सीएचटीईई बनाती हैएनीलिंग भट्टियां, शमन भट्टियां, वैक्यूम भट्टियां, कार्बराइजिंग भट्टियां, और अन्य औद्योगिक ताप उपचार उपकरण. इसकी वेबसाइट फास्टनरों, ऑटोमोटिव पार्ट्स, फोर्जिंग, स्टील पार्ट्स, एयरोस्पेस पार्ट्स, फाउंड्री पार्ट्स, तेल और गैस घटकों और बियरिंग्स के लिए समाधान सूचीबद्ध करती है।

कंपनी प्रक्रिया आधारित और उपकरण आधारित फर्नेस कॉन्फ़िगरेशन दोनों प्रदान करती है, जिससे खरीदारों को आवश्यक ताप उपचार प्रक्रिया या भौतिक उत्पादन आवश्यकताओं से शुरुआत करने की अनुमति मिलती है।

निर्माताओं के लिए अलग-अलग तुलना करनाऔद्योगिक ताप उपचार भट्ठी निर्माता, सीएचटीईई निरंतर शमन, जाल बेल्ट शमन, वैक्यूम शमन और अनुकूलित भट्ठी विन्यास प्रदान करता है।

औद्योगिक हीट ट्रीटमेंट फर्नेस निर्मातालेख को कंपनी के स्तर की विनिर्माण जानकारी के साथ जोड़ने के लिए यहां इस्तेमाल किया जा सकता है।