कार्य प्रक्रिया प्रवाह

लोड हो रहा है

● फोर्जिंग, सिल्लियां या बड़े स्टील घटकों को रखा जाता हैकार तलीक्रेन या मैनिपुलेटर का उपयोग करना।

● लोडिंग की जाती हैभट्ठी के बाहर, सुरक्षा में सुधार और भट्ठी के डाउनटाइम को कम करना।

भट्टी प्रवेश

● कार भट्ठी कक्ष में रेल के साथ चलती है।

● थर्मल सीलिंग और दबाव स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए फर्नेस के दरवाजे बंद करें।

तापन अवस्था

● बर्नर या विद्युत ताप तत्व पूर्वनिर्धारित ताप वक्र के अनुसार भट्ठी का तापमान बढ़ाते हैं।

● नियंत्रित ताप दर बड़े फोर्जिंग में थर्मल तनाव और दरार को रोकती है।

भिगोना/पकड़ना

● प्राप्त करने के लिए फोर्जिंग को लक्ष्य तापमान पर रखा जाता हैतापीय एकरूपतापूरे क्रॉस-सेक्शन में।

● यह चरण बड़े या मोटे - अनुभाग घटकों के लिए महत्वपूर्ण है।

भट्ठी से बाहर निकलें

● थर्मल चक्र पूरा होने के बाद, कार को भट्टी से निकाल लिया जाता है।

● भट्टी के दरवाजे केवल थोड़ी देर के लिए खुलते हैं, जिससे गर्मी का नुकसान कम हो जाता है।

अनलोडिंग/स्थानांतरण

● गर्म फोर्जिंग को हटा दिया जाता हैफोर्जिंग विरूपण, सामान्य, annealing, याशमन की तैयारी.

Car Bottom Hearth Furnace for Forgings

प्रमुख विशेषताएँ

संरचनात्मक विशेषताएँ

● चलने योग्य कार का तल भट्टी के चूल्हे के रूप में कार्य करता है।

● बड़ा भट्ठी कक्ष, बड़े आकार और भारी फोर्जिंग के लिए उपयुक्त।

● उच्च तापीय द्रव्यमान के लिए डिज़ाइन किया गया मजबूत दुर्दम्य अस्तर।

ऑपरेशन मोड

● बैच ऑपरेशन, प्रत्येक चार्ज का स्वतंत्र रूप से इलाज किया जाता है।

● हीटिंग शेड्यूल और वर्कपीस कॉन्फ़िगरेशन में उच्च लचीलापन।

ऊष्मीय प्रदर्शन

● उत्कृष्ट तापमान एकरूपता, विशेष रूप से बड़े फोर्जिंग के लिए।

● कई ताप क्षेत्रों में सटीक तापमान नियंत्रण।

● निरंतर भट्टियों की तुलना में कम हीटिंग दर, आंतरिक तनाव को कम करती है।

उत्पादकता और दक्षता

● निरंतर भट्टियों की तुलना में कम थ्रूपुट।

● कम{{0}वॉल्यूम, उच्च-मूल्य वाले फोर्जिंग के लिए कुशल।

● प्रति टन उच्च विशिष्ट ऊर्जा खपत, लेकिन उत्पाद की गुणवत्ता द्वारा उचित।

रखरखाव एवं सुरक्षा

● बाहरी लोडिंग/अनलोडिंग से ऑपरेटर का गर्मी के प्रति जोखिम कम हो जाता है।

● रखरखाव के लिए चूल्हा, बर्नर और आग रोक तक आसान पहुंच।